发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；  

3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，机械手餐盒成型机厂家，特殊需要可在触摸屏调节）；  

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，定制机械手餐盒成型机，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际，整机寿命长，故障率低。  

工艺流程：  配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。

      此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP，PVC，PET，PP，赤峰机械手餐盒成型机，PE，HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

      此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，全自动机械手餐盒成型机，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

     餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。